制氮設備調試方案

制氮設備現場調試相關的操作規程和質量管理文件，均在調試過程中對工藝標準、數據和工藝進行控制，使調試各環節嚴格按照圖紙和工藝要求進行。

主要調試項目

1：用戶負責組織設備所需的水、電、氣等工程設施和場地。我方工程師檢查用戶現場是否滿足設備安裝要求，現場及安裝設施是否齊全，特別是空壓機、冷干機的位置應通風良好。

2：與用戶核對到達用戶處的設備內容是否齊全，設備是否因運輸、裝卸等原因損壞。

3：檢查設備的安裝質量，包括電氣控制系統、空氣預處理系統、空分系統、報警系統和末端細節的質量。

4：測試設備的氣體壓力、流量、純度等性能指標。

5：試驗設備對各種可變條件或其他外部不利條件的適應性，以保證機組的正常運行。

6：將設備調整到用戶要求的狀態，使設備盡可能低負荷、低能耗運行。

7：對設備進行全面檢查和現場維護。

8：產品驗收。參照合同，與用戶一起進行產品工程和功能驗收，并簽署驗收證書作為設備驗收證書。

制氮設備調試方案

氮氣廣泛應用于工業生產和制造，這也帶動了制氮設備的需求。作為氮氣生產與制氮設備的合作伙伴，以下是制氮設備在使用過程中需要注意的一些調試和操作事項。

1：新機調試必須由專業調試人員進行；

2：機組啟動前，確認機組內無人，檢查有無遺留物和工具，關閉機組門；機組啟動時，通知機組周圍人員注意安全；

3：試運轉時，應嚴格檢查制氮設備所用壓縮機的運轉方向。如發生倒轉，應立即關閉壓縮機，切斷電源，再接通任意兩條三相線路。否則，制氮設備中使用的壓縮機將受到損壞（應注意每次工廠電力維護?。?/p>

4：制氮設備中使用的壓縮機不得在高于銘牌規定的排氣壓力下工作，否則電機會過載燒毀；

5：制氮設備所用壓縮機遙控時，可隨時開機，并懸掛標牌提醒；

6：制氮設備中使用的壓縮機出現故障或存在不安全因素時，不要強行啟動。此時，切斷電源并做明顯標記。